武漢高壓電機(jī)修理的時(shí)候，為查明故障原因及大致故障范圍。在檢修前應(yīng)對高壓電機(jī)進(jìn)行以下檢查:

　　1.檢查機(jī)殼及端蓋是否有裂紋等損壞。

　　2.檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)，軸向是否游動。

　　3。檢查軸承是否卡住或松動。

　　4.檢查電機(jī)的絕緣電阻是否正常。

　　5.通電運(yùn)轉(zhuǎn)，采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常.一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，以防故障擴(kuò)大。經(jīng)檢查大體上確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后，才能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查與修理。

　　電機(jī)機(jī)械噪音與普通的噪音不同，特別是對于車間的工人來說每天被機(jī)械的噪聲包圍著，那么機(jī)械的噪聲主要包括哪些呢?據(jù)交直流電機(jī)維修廠家分析，對于企業(yè)中主要的機(jī)械噪聲是由電機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪音、軸承噪音以及由機(jī)械加工因素而引起的噪音。在一般的情況下，機(jī)械噪音是電機(jī)噪音的主要來源。因此我們做如下分析：

　　一、轉(zhuǎn)子機(jī)械不平衡產(chǎn)生的噪音控制方法。轉(zhuǎn)子的不平衡量應(yīng)盡可能減到*小，否則平衡精度就低。平衡精度與電機(jī)的規(guī)格、性質(zhì)和使用條件有關(guān)。例如船用電機(jī)顛簸性大，運(yùn)行時(shí)間長，振動和遭遇要小，平衡精度要求教導(dǎo)。轉(zhuǎn)子鐵芯的直徑和長度之比越大，離心力也越大，平衡精度藥膏，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越高，平衡精度要求也越高。

　　二、降低電機(jī)軸承噪音的主要方法是：注意軸承的選擇，注意軸承徑向游隙的大小，過大的徑向游隙會引起低頻噪音升高，總之，過小的間隙則會導(dǎo)致高頻噪音升高。對于噪音要求比較高的電機(jī)來說，就要選用低噪音軸承，當(dāng)負(fù)載較小時(shí)，可以選用哪含油滑動軸承，它的噪音和同尺寸的滾動軸承相比一般可小10db左右。